금형은 널리 사용되며 대부분의 부품은 금형 성형이 필요합니다. 금형의 수명은 마모 및 기계적 손상에 대한 저항력에 따라 달라집니다. 과도하게 마모되거나 기계적으로 손상되면 모양이 손상된 부분을 수리하기 어렵고 새 금형을 구입하거나 사용자 정의할 수 밖에 없습니다. 금형 제조 공정이 복잡하고 생산 주기가 길며 가공 비용이 높습니다. 따라서 실패한 금형을 수리하고 재사용하는 것은 의심할 여지 없이 상당한 경제적 이점이 있습니다.
전기 스파크, 아르곤 아크 용접, 레이저 표면 처리, 브러시 도금 등과 같은 금형 수리 방법에는 여러 가지가 있습니다. 금형 수리를 위한 레이저 클래딩 기술에는 고유한 장점이 있습니다. 분말 재료는 유연하고 조정 가능하며 다양한 서비스 성능 요구 사항을 충족하며 다양한 종류의 내마모성, 고온 내성 및 침식 방지 코팅, 심지어 그라데이션 코팅을 준비할 수 있습니다. 코팅 재료는 코발트 기반, 니켈 기반 및 세라믹 복합 재료일 수 있습니다.
전통적인 아크 수리 용접 기술과 비교하여 레이저 클래딩은 열 입력이 적고 기판에 대한 열 영향이 적으며 수리 영역의 잔류 응력이 적습니다. 또한 정밀도가 높아 고급 금형의 작은 결함을 정밀하게 수리할 수 있습니다.
