레이저 클래딩 기술은 20세기 중후반에 등장하기 시작했으며, 레이저 클래딩 기술은 공작물의 표면을 개선하는 비교적 진보된 기술이며 업계에서 상대적으로 발전 속도가 빠릅니다. 레이저 클래딩 기술은 레이저를 사용하여 금속 분말과 기판을 융합하는 것입니다.
레이저 클래딩 기술은 더 특별하기 때문에 과학 기술계에서 널리 관심을 가져 왔으며 업계에서도 이 기술에 주목하고 있으며 레이저 클래딩의 적용 범위가 점차 확대되고 있으며 일부 최첨단 공작물은 일반적으로 무력합니다. 전통적인 프로세스를 통해 레이저 클래딩 기술은 다양한 산업 분야에서 많은 주목을 받아왔습니다.
현재 적용 분야는 자동차 기계 제조, 금형 제조, 항공 및 기타 분야를 포괄합니다.
1. 공정 표면이 평평하고 후기에 공작물의 가공량이 적어 기업의 공작물 처리 비용이 절약됩니다. 일부 고정밀 부품을 강화하거나 수리할 수 있으며 공작물 변형 가능성이 작습니다.
2. 레이저 클래딩의 희석 비율은 상대적으로 낮으며 공작물의 코팅 성능을 완전히 보장할 수 있습니다.
3. 레이저 클래딩 층의 조직은 상대적으로 조밀하고 공작물의 결함은 상대적으로 작습니다.
결점:
1. 높은 비용, 복잡한 정확도 제어, 그러나 특별한 성능.
2. 장비 비용이 비싸다.
3. 공작물 품질의 안정성이 좋지 않고 사용자가 요구하는 정확도에 도달하지 못할 수 있습니다. 이는 레이저 클래딩 기술이 넓은 영역의 산업에 적용되지 않는 이유이기도 합니다.
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