레이저 기술이 산업 분야로 급속히 발전하면서 기존의 작업 방법으로는 제때에 해결할 수 없는 문제가 해결되었으며, 생산 리듬의 효율성이 크게 향상되고 가공 매트릭스의 품질이 보장되며 서비스 수명이 연장되었습니다. 수리 부품 중.
에 필요한 재료레이저 클래딩레이저 빔 작업 영역으로 직접 보내져 재료 공급 분말과 레이저 클래딩이 동시에 완료되고 클래딩 재료는 주로 분말 형태로 분말을 공급합니다. 수리 후 강도는 원래 강도보다 훨씬 높으며 수리 비용은 교체 가격보다 훨씬 저렴합니다.
가공 및 생산 과정에서 철강 기업은 다수의 고하중, 저속, 고정밀, 고합금 베어링 장비를 사용하게 됩니다. 사용 과정에서 일부 부품은 부식, 마모, 고장 및 스크랩이 발생하기 쉽습니다. 레이저 클래딩 재제조 기술을 사용하면 손상된 크기를 복원할 수 있으며 심지어 폐기된 부품도 다중 사이클 사용을 실현할 수 있습니다.
레이저 클래딩은 야금 산업의 다양한 측면에서 사용될 수 있습니다. 철강산업의 조업 및 폐쇄는 고강도 강판의 충격과 마찰로 인해 장비의 손실이 매우 쉽게 발생할 수 있으며, 기존의 현장 용접수리는 임시수리 역할만 할 뿐 완전하게 할 수는 없다. 장비 구성 요소의 서비스 수명을 복원하고 연장합니다. 레이저 클래딩을 통해 장비의 예비 부품을 최상의 상태로 복원할 수 있습니다. 피로층은 직접 레이저 클래딩이나 수동 표면 처리로 인해 발생하는 강도와 내마모성에 영향을 미치는 장비 구성 요소 매트릭스의 결함과 다공성을 방지하기 위해 제거할 수 있습니다. 제거된 피로층에 레이저 클래딩 작업을 진행하고, 고경도 합금분말을 고온에서 레이저로 녹인다. 용융 합금 분말은 기본적으로 수리 부품과 완전히 결합된 다음 레이저 클래딩 후 수리된 표면을 회전시켜 최소 한계를 유지하고 표면 산화층을 제거하여 매트릭스 크기를 공정 도면의 요구 사항에 맞게 복원합니다. 레이저 클래딩 및 터닝 후의 수리 매트릭스는 예비 부품을 최상의 상태로 복원하고 경도와 내마모성을 보장할 수 있습니다. 레이저 클래딩 파우더의 미세도가 높아 보수된 표면도 완벽합니다.
야금 산업의 레이저 클래딩 기술은 열간 롤, 압연기 구동 샤프트, 용광로 풍구 노즐, 핀치 롤러, 컨베이어 롤러, 인장 롤러, 플라잉 가위, 대형 디스크 톱, 구동 휠, 롤, 코일링 롤러, 가위, 가이드, 톱날, 유니버셜 조인트 슬리브, 플랫 헤드, 주 전송 샤프트, 크로스헤드, TRT 블레이드, 기어 샤프트, 압연기 야드, 감속기 기어박스 및 기어 샤프트(레이저 강화 및 재제조용).
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd.는 자동 레이저 클래딩 기계, 고속 레이저 클래딩 기계, 레이저 담금질 기계, 레이저 용접 기계 및 레이저 3D 인쇄 장비의 R&D, 제조 및 판매를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 당사의 제품은 비용 효율적이며 국내 및 해외에서 판매됩니다. 당사 제품에 관심이 있으시면 bob@gshenglaser.com번으로 문의해 주십시오.