전통적인 산업 제조 분야에서는 산업 제품 표면의 녹, 페인트, 코팅, 그리스 및 잔류 용제 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 기계 세척, 화학 세척 및 초음파 세척이 주로 사용되지만 이 세 가지 세척 방법은 오염물질과 소음이 다양하게 발생하여 생산공정의 품질과 안전성을 보장할 수 없으며 적용범위도 제한되어 있습니다. 생산 방법의 변화와 녹색 환경 보호 장비의 광범위한 적용을 촉진하기 위해 레이저 청소 기술은 점차 다양한 산업 분야에 침투하여 효율적이고 경제적인 환경 보호 청소 장비가 되었습니다.
레이저 클리닝비접촉 녹색 환경 보호 청소 기술로서 고에너지 레이저 빔을 사용하여 기판 표면 접착력을 제거하여 표면 청소 효과를 얻습니다. 현재 시장의 주류 레이저 클리닝 기계는 펄스 레이저 클리닝 기계와 연속 레이저 클리닝 기계의 두 가지 종류로 구분되며, 둘 다 표면 먼지를 청소할 수 있습니다. 전통적인 청소 방법과 비교하여 레이저 청소는 오염이 없고 효율성이 높으며 청소 효과가 좋으며 기판 손상이 없으며 유지 관리 비용이 저렴하며 자동차 제조, 항공 우주, 선로 건설, 선박 제조 및 문화 유물에 널리 사용됩니다. 복구.
레이저 클리닝 기계와 다른 클리닝 기계의 차이점은 무엇입니까?
환경 친화적 인
레이저 청소에는 화학 물질, 용제 및 물이 필요하지 않습니다. 전체 청소 과정에서는 폐수가 발생하지 않으며 청소 비용이 저렴하고 에너지 절약 및 환경 보호가 가능합니다. 청소 과정에서 발생하는 미세 입자와 가스는 배기 팬으로 수집 또는 처리되어 환경 오염 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
무손실 기판
레이저 클리닝 기계는 표면 오염 물질만 제거하고 기판의 내부 구조와 성능에 영향을 미치거나 변경하지 않으며 기존 청소 방법으로 인한 물리적 손상을 효과적으로 방지하며 청소 품질이 보장됩니다.
자동화가 용이함
다양한 처리 시나리오에서 레이저 클리닝 기계는 자동화 장비 또는 로봇과 결합하여 고효율, 고품질 및 높은 안정성과 같은 뛰어난 이점을 갖춘 지능형 통합 제어를 달성할 수 있습니다. 대규모 생산에서 로봇 레이저 청소 기계는 2-4 육체 노동자를 대체할 수 있으며 청소 효율성과 불량률을 효과적으로 제어하고 인건비와 자원 낭비를 줄일 수 있습니다.
낮은 운영 비용
Guosheng Laser의 레이저 장비는 표준화된 생산 공정과 제조 공정의 엄격한 품질 검사 표준을 따르며 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 레이저 클리닝 기계는 전원을 연결하면 사용할 수 있으며 전체 기계에는 마모 부품이 없으며 보호 렌즈는 나중에 정기적으로 청소하거나 교체해야 하므로 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 레이저 클리닝 머신 시리즈.
레이저 청소는 널리 사용되며 금형 녹 제거, 페인트 박리, 산화층 제거, 도장 전 부품 전처리, 항공 부품 청소 및 문화 유물 복원에 적합합니다.
올바른 레이저 클리닝 기계를 선택하는 방법은 두 가지 차원 중에서 선택하는 것이 좋습니다. 첫째, 적용 시나리오에서 연속 레이저 클리닝 기계는 주로 대규모 녹 제거 및 페인트 제거에 사용됩니다. 펄스 레이저 클리닝 기계는 녹, 페인트, 산화물 및 기타 부착물을 청소할 수 있으며 기판에 손상을 주지 않으며 재료 표면 요구 사항이 높은 소형 정밀 공작물 및 제품을 청소하는 데 적합합니다. 둘째, 처리 요구 사항에 따라 동일한 모델의 레이저 청소 기계, 출력이 클수록 청소 효과가 좋아집니다.