레이저 클래딩 헤드

Laser 클래딩 헤드Guosheng의 레이저 클래딩 작업에 없어서는 안될 구성 요소이며 CNC 자동 금속 클래딩, 3D 인쇄, 금형 수리, 코팅 및 담금질에 사용되며 주로 링크 구성 요소, 광학 구성 요소 및 분말 공급 구성 요소로 구성됩니다. 레이저 장비는 클래딩 헤드를 통해 분말 공급 장치에 연결되며 코팅은 고 에너지 레이저 빔으로 빠르게 스캔됩니다. 미리 설정된 파우더가 녹지 않고 한순간에 굳어집니다. 모재가 얇은 층으로 녹는 동안 두 금속 사이의 계면은 매우 좁은 영역에서 분자 또는 원자 수준의 교차 확산을 빠르게 생성하고 견고한 야금 결합 층을 형성합니다. 따라서 경도, 밀기울 및 내식성과 같은 베이스의 다양한 특성이 크게 향상됩니다.

제품의 구성 기능은 다음과 같습니다.

연결 구성 요소: 레이저 섬유와 클래딩 헤드를 연결하는 데 사용됩니다.

콜리메이션 구성 요소: 파이버 레이저의 콜리메이션을 조정하고, 입사 레이저를 평행 빔으로 조정하고, 스폿이 중간 지점에 있도록 빔의 입사각을 조정하는 데 사용됩니다.

포커싱 구성 요소: 평행 빔을 한 지점에 집중시켜 전력 및 빔 밀도를 향상시킵니다. 초점의 위아래 위치를 조정합니다.

보호 창 구성 요소: 먼지가 광학 시스템에 들어가는 것을 방지하는 내장형 보호 렌즈;

분말 공급 구성 요소: 분말을 운반하고 분말 공급 초점을 조정하는 데 사용됩니다. 총 4개의 분말 경로가 있으며 분말 공급은 균일하고 제어 가능합니다.

레이저 클래딩 헤드항공 우주, 자동차 및 제조를 포함한 광범위한 산업에서 사용할 수 있습니다. 레이저 클래딩의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 정상적인 마모 또는 우발적인 손상으로 인해 마모되거나 손상된 구성 요소를 수리합니다.

2. 내마모성 또는 내식성을 향상시키는 등 구성 요소의 표면을 수정합니다.

3. 복잡한 모양과 고성능 재료로 새로운 부품을 적층 가공하여 복잡한 형상의 복잡한 부품을 만듭니다.

4. 코팅: 내마모성 또는 단열을 추가하는 것과 같이 속성을 개선하기 위해 구성 요소에 재료 층을 추가합니다.

사용의 장점레이저 클래딩 헤드다음을 포함한 제조 공정에서:

1. 높은 정밀도와 정확도: 기판에 금속 분말을 증착할 때 높은 정밀도와 정확도를 달성합니다. 이 정밀도는 레이저 빔의 강도와 위치를 잘 제어하여 재료를 고품질로 증착하기 때문에 가능합니다.

2. 고속: 금속 분말을 고속으로 증착하여 기존 제조 공정에 비해 생산 시간이 단축됩니다.

3. 재료 낭비 감소: 필요한 곳에만 금속 분말을 선택적으로 증착할 수 있어 재료 낭비가 감소하고 효율성이 향상됩니다.

4. 표면 특성 개선: 경도, 내마모성, 내식성 등 표면 특성이 개선된 금속 분말을 증착하여 부품의 수명을 연장하고 내구성을 높입니다.

5. 다목적성: 다양한 기판에 광범위한 금속 분말을 증착하는 데 사용할 수 있으므로 특정 재료 특성을 가진 복잡한 부품을 제조하는 데 유용한 다용도 기술입니다.

회사 특징

포장 및 배송

국성 서비스팀

인증 및 특허

고객 방문

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