레이저 클래딩 균열의 원인 및 분류
고급 표면 변형 및 수리 기술로서 레이저 클래딩은 항공 우주, 기계 제조 및 기타 분야에서 널리 사용되지만 균열의 발생은 추가 개발을 제한하는 주요 문제가되었습니다. . . 이러한 균열은 기계적 특성과 클래드 부품의 수명을 줄일 수있을뿐만 아니라.}}}}}} 레이저 클래딩 균열의 원인에 대한 심층적 인 탐색과 분류 및 특성의 설명은 레이저 클래딩 기술의 실용성을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다 .
균열 생성에 대한 온도 응력 계수
레이저 클래딩 공정에서, 고 에너지 레이저 빔은 기판 표면을 10 -10} ⁷ k/s의 초고 가열 속도로 10 k 이상으로 빠르게 가열 한 다음, 아르곤. {6}과 같은 거대한 온도 구배를 유발합니다. 냉각, 부피 변화는 일관성이 없어서 상호 구속력과 응력 형성으로 이어지고 스트레스가 클래딩 층의 수율 한계를 초과 할 때 균열이 시작될 때, 이는 레이저 클래딩 기술의 적용을 제한하는 주요 결함입니다. ..
균열 생성을위한 미세 구조 및 분리 인자
레이저 클래딩 층의 바닥에서 공적 구조와 거친 수상 돌기의 성장 과정에서, 수지상 분리 .이 미세 구조적 결함으로 인해 편파 약화가 발생할 것입니다.이 미세 구조적 결함은 균열이 곡물 경계를 따라 시작하고 전파하기가 쉬워지면서 균열 생성의 가능성을 더욱 증가시킵니다. 요소 분리는 균열 개시에 대한 중요한 유도가됩니다 .
균열의 분류 및 특성
레이저 클래딩 균열은 주로 세 가지 범주로 나눌 수 있으며, . 클래딩 층 균열은 용융 금속의 고정화 과정에서 생성되며, 대부분 표면 또는 클래딩 층 내부에 형성되고 기질을 향해 전파됩니다. 계면 균열은 기공 및 포함과 같은 결함에 의해 유도되며, 클래딩 층과 기판 사이의 계면에서 발생하고 표면으로 점차 전파된다. 스캐닝 중첩 구역 균열은 녹은 금속이 완전히 습윤 될 수 없기 때문에 형성됩니다. 주로 오버랩 조인트의 교차점과 기판 . . 다른 유형의 균열의 생성 메커니즘과 분포 영역의 차이는 표적화 된 문제 해결 .의 기초를 제공합니다.
레이저 클래딩 시스템의 핵심 구성 요소
요약
레이저 클래딩 균열의 생성은 온도 응력 및 미세 구조 및 분리 인자 모두에 의해 영향을받으며, 이러한 균열은 분류 측면에서 다른 특성을 나타냅니다. . 이러한 원인과 분류 기능에 대한 명확한 이해는 후속 관행에서 효과적인 균열 억제 전략을 공식화하기위한 견고한 기초가됩니다 ({1}}}.